REKLAME
Der var en tid, hvor lagerindretning mest handlede om at få så mange paller som muligt ind under samme tag. Reoler blev stillet op, gangene dimensioneret, og så var den del af logistikken i princippet på plads.
Sådan ser virkeligheden ikke længere ud i mange virksomheder.
I dag ændrer vareflowet sig hurtigere, sortimenter bliver bredere, og kravene til leveringstid er højere. Samtidig skal lageret kunne håndtere både hurtige varer, langsomt omsættelige produkter og perioder med markante udsving. Det stiller større krav til den fysiske indretning, fordi lageret ikke længere bare er et sted, hvor varer står stille.
Pallereoler er derfor i stigende grad blevet en del af et større logistisk system. Spørgsmålet er ikke kun, hvor mange paller der kan være plads til, men hvordan de skal bevæge sig gennem lageret, og hvor hurtigt de skal kunne findes igen.
Ikke alle paller bør opbevares på samme måde
Et lager med tusind forskellige varenumre har andre behov end et lager, hvor store mængder af de samme varer står samlet. Det lyder indlysende, men i praksis bliver mange lagre stadig indrettet med én dominerende reoltype, selvom vareprofilerne er meget forskellige.
Det er her, forskellige lagringsprincipper bliver interessante.
Klassiske pallereoler giver direkte adgang til den enkelte palle og fungerer godt, når sortimentet er bredt, og medarbejderne ofte skal plukke forskellige varer. I andre situationer kan kompakte løsninger give bedre mening, fordi de reducerer behovet for gangarealer og øger lagertætheden.
Virksomheder, der undersøger et bredere udvalg af pallereoler, vil typisk støde på flere principper end den traditionelle reolrække. Det kan blandt andet være dybdestabling, gennemløbssystemer, Push Back-løsninger, mobile reoler og systemer med palleshuttle.
Forskellen mellem dem handler i høj grad om, hvordan varerne bevæger sig.
Et gennemløbssystem kan eksempelvis være oplagt, hvis virksomheden arbejder efter et først-ind-først-ud-princip, mens dybdestabling kan være interessant ved store partier af ens varer. Mobile pallereoler kan øge kapaciteten ved at reducere antallet af permanente gange, mens shuttlebaserede systemer kan være relevante, når pallehåndteringen skal gøres mere kompakt og effektiv.
Det betyder ikke, at den mest tekniske løsning automatisk er den bedste. Den rigtige løsning er den, der passer til lagerets faktiske rytme.
Data og fysisk indretning hænger tættere sammen
Digital lagerstyring har ændret den måde, mange virksomheder ser på deres vareflow. WMS-systemer og lagerdata kan vise, hvilke varer der flyttes ofte, hvor plukketiden er høj, og hvor flaskehalsene opstår.
Men software kan ikke alene løse et fysisk problem.
Hvis de hurtigst omsættelige paller står uhensigtsmæssigt placeret, eller hvis lagerets indretning tvinger trucks til lange omveje, hjælper det kun til en vis grad, at systemet ved præcis, hvor varerne står.
Det er derfor interessant at se lagerinventar og digitale systemer som to sider af samme proces. Data kan fortælle, hvordan lageret faktisk bruges, mens den fysiske indretning kan tilpasses efter den viden.
Det kan blandt andet betyde:
- at højfrekvente varer placeres tættere på forsendelse
- at bestemte varegrupper får en anden lagringsform
- at langsomt omsættelige paller flyttes til mere kompakte områder
- at lagerets højde udnyttes bedre
- at truckbevægelser reduceres
- at automatisering indføres dér, hvor volumen og gentagelse gør det rentabelt
På den måde bliver pallereolen ikke bare et stykke stål. Den bliver en del af virksomhedens samlede logik.
Fremtidens lager bliver mere fleksibelt
Mange virksomheder har lært, at lagerbehov sjældent udvikler sig helt som forventet. Et nyt produkt kan ændre varestrømmen markant. En stor kunde kan stille nye krav til levering. En fusion eller ny salgskanal kan på kort tid gøre den eksisterende indretning mindre hensigtsmæssig.
Derfor bliver fleksibilitet stadig vigtigere.
Et lagersystem skal ikke nødvendigvis kunne forudsige alle fremtidige behov, men det bør kunne ændres uden at hele indretningen skal begynde forfra. Modulopbygning, mulighed for tilpasning og gennemtænkt dimensionering kan derfor være mindst lige så vigtigt som maksimal kapacitet fra dag ét.
Det gælder også sikkerheden. Når lageret ændrer sig, skal belastninger, trafikmønstre og håndtering følge med. Reoler, der var korrekt dimensioneret til én type gods, bør vurderes igen, hvis varetyperne eller arbejdsgangene ændrer sig markant.
Det intelligente lager er derfor ikke nødvendigvis det lager, der har mest automation eller den dyreste teknologi. Det er det lager, hvor systemer, inventar og arbejdsgange hænger sammen.
For nogle virksomheder vil det stadig betyde klassiske pallereoler med fri adgang til hver palle. For andre vil mere kompakte eller delvist automatiserede løsninger være det oplagte valg. Fælles for dem er, at reolerne ikke længere bør vælges isoleret fra resten af driften.
Når vareflow, data og fysisk indretning tænkes sammen, bliver lageret mere end et opbevaringsrum. Det bliver en aktiv del af virksomhedens evne til at levere hurtigt, udnytte pladsen bedre og tilpasse sig, når behovene ændrer sig.
